Защита от износа
Методы нанесения износостойких покрытий
Автоматизированное напыление твердых сплавов для защиты от износа
В изготовлении наших инструментов используются 2 метода нанесения износостойких покрытий: плазменная наплавка и напыление твердых сплавов. Благодаря возможностям разных типов нанесения износостойких покрытий мы можем предложить нашим клиентам расширенный выбор износостойкого инструмента.
По запросу мы можем предложить Вам индивидуальное решение. Нужно только позвонить. Будьте уверены – мы найдем для Вас оптимальное решение
Напыление
Этот метод наплавки представляет собой нанесение на инструмент порошка твердого сплава в мягкой стальной матрице методом сварки в среде защитного газа (MAG-сварка).
Метод сварки в среде защитного газа (MAG-сварка) – это дуговая сварка плавящимся электродом в среде активного газа. Газ защищает расплавленный электрической дугой жидкий металл от окисления.
Мы расширили технологию напыления. Через отдельную подачу порошок твердого сплава поступает в сварочную ванну и покрытие. Выверенный размер частиц способствует высокой степени наполнения наплавки.
Преимущества метода:
• Активная защита от износа благодаря агрессивной поверхности
• После нанесения защитных слоев изделия становятся менее чувствительными к ударам и более приспособленными для работы с загрязненным материалом, идеальны для работы с повышенной ударной нагрузкой, напр. измельчения древесины.
Плазменная наплавка
Мы предлагаем зубья и ножи, обработанные методом плазменной наплавки.
Метод PTA-наплавки (англ.: Plasma Transferred Are Welding, рус.: сварка дуговой плазмой) используется для нанесения износостойких и коррозионностойких слоев на исходный материал, таких как конструкционная, легированная сталь, чугун, алюминий, и отличается высокой воспроизводимостью сварки.
При данном методе обработка поверхности инструмента осуществляется плазменной дугой. В качестве наплавочного материала используются порошки твердых металлов. Порошок в плазменной струе нагревается и наносится на поверхность инструмента. Наплавка осуществляется в среде защитных газов.
Этот метод сварки отличается низкой степенью разбавления основного материала благодаря концентрированной теплопередаче при одновременно очень высокой эффективности нанесения.
Благодаря присадке в виде порошка, более простой в производстве, чем, например, проволока и прутки, возможно нанесение различных материалов и комбинаций материалов на поверхности различной твердости.
Преимущества метода:
- возможность комбинации материалов с различными качественными характеристиками и твердостью
- возможность наплавки нескольких слоев
- коррозионостойкость
- высокое качество наплавки
- настоящее металлургическое соединение
- высокая степень автоматизации
- практически отсутствует разбавление основного металла
- возможность наплавки тонких слоев
- гладкая поверхность наплавленного металла










